
Formteil aus Holzfasern "OWI FiberFlex" – Neue Möglichkeiten in der 3D-Verformung
OWI setzt auf innovative Materialien in der Formteilherstellung. Während klassische Sperrholzformteile aus Buchenfurnier nur begrenzt dreidimensional verformbar sind, bietet ein neu eingesetztes Holzfasermaterial erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten.
Mit dieser Innovation eröffnet OWI völlig neue Perspektiven in der Formteilherstellung. Die Kombination aus hoher Formbarkeit, nachhaltigen Materialien und CO₂-Speicherung macht dieses Produkt zur idealen Lösung für moderne Sitzschalen und Trägerelemente – umweltfreundlich, stabil und designorientiert.
OWI EcoCycle - Nachhaltige Kreislaufwirtschaft & Compoundierung bei OWI
Durch diese Kreislaufwirtschaft stellt OWI als Systemlieferant für seine Kunden nicht nur nachhaltige Produkte her, sondern sorgt auch dafür, dass Materialien mehrfach genutzt werden.
OWI hat einen geschlossenen Recyclingkreislauf entwickelt, der es ermöglicht, Kunststoffprodukte vollständig zu verwerten. Ziel ist es, Abfälle nicht zu entsorgen, sondern effizient wiederzuverwenden.
Die Herstellung von Kunststoff erfordert große Mengen an Primärrohstoffen wie Rohöl sowie viel Energie.
Durch den Einsatz von Sekundärrohstoffen aus recyceltem Material lassen sich wertvolle Ressourcen einsparen und der CO₂-Ausstoß deutlich reduzieren: Bis zu 3,2 Tonnen CO₂-Emissionen pro recycelter Tonne Kunststoff im Vergleich zur Neuproduktion.
Sitzmechanik aus Schichtholz bei OWI mit dem Designbüro Osko + Deichmann Berlin
Bodychair-Mechanik– Ergonomie, Flexibilität und Design in perfekter Balance
Der Bodychair-Mechanik setzt neue Maßstäbe für flexibles und ergonomisches Sitzen.
Die Kombination aus innovativer Mechanik, minimalistischer Gestaltung und nachhaltiger Materialwahl macht ihn zu einer vielseitigen Lösung.
OWI und Osko+Deichmann präsentieren mit diesem Konzept eine durchdachte Entwicklung, die Design, Funktionalität und Nachhaltigkeit vereint.
OWI setzt auf innovative Materialien in der Formteilherstellung. Während klassische Sperrholzformteile aus Buchenfurnier nur begrenzt dreidimensional verformbar sind, bietet ein neu eingesetztes Holzfasermaterial erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten.
Mit dieser Innovation eröffnet OWI völlig neue Perspektiven in der Formteilherstellung. Die Kombination aus hoher Formbarkeit, nachhaltigen Materialien und CO₂-Speicherung macht dieses Produkt zur idealen Lösung für moderne Sitzschalen und Trägerelemente – umweltfreundlich, stabil und designorientiert.
OWI EcoCycle - Nachhaltige Kreislaufwirtschaft & Compoundierung bei OWI
Durch diese Kreislaufwirtschaft stellt OWI als Systemlieferant für seine Kunden nicht nur nachhaltige Produkte her, sondern sorgt auch dafür, dass Materialien mehrfach genutzt werden.
OWI hat einen geschlossenen Recyclingkreislauf entwickelt, der es ermöglicht, Kunststoffprodukte vollständig zu verwerten. Ziel ist es, Abfälle nicht zu entsorgen, sondern effizient wiederzuverwenden.
Die Herstellung von Kunststoff erfordert große Mengen an Primärrohstoffen wie Rohöl sowie viel Energie.
Durch den Einsatz von Sekundärrohstoffen aus recyceltem Material lassen sich wertvolle Ressourcen einsparen und der CO₂-Ausstoß deutlich reduzieren: Bis zu 3,2 Tonnen CO₂-Emissionen pro recycelter Tonne Kunststoff im Vergleich zur Neuproduktion.
Sitzmechanik aus Schichtholz bei OWI mit dem Designbüro Osko + Deichmann Berlin
Bodychair-Mechanik– Ergonomie, Flexibilität und Design in perfekter Balance
Der Bodychair-Mechanik setzt neue Maßstäbe für flexibles und ergonomisches Sitzen.
Die Kombination aus innovativer Mechanik, minimalistischer Gestaltung und nachhaltiger Materialwahl macht ihn zu einer vielseitigen Lösung.
OWI und Osko+Deichmann präsentieren mit diesem Konzept eine durchdachte Entwicklung, die Design, Funktionalität und Nachhaltigkeit vereint.

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97816 Lohr
Deutschland
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