Rethinking Resources Boulevard: Kreisläufe erleben

Die holzverarbeitende Industrie verwendet immer mehr recyceltes Holz. Doch das Recycling von MDF- und HDF-Platten war lange Zeit undenkbar. Haupthindernis waren die bei der Herstellung verwendeten Bindemittel. Der international tätige Hersteller von Holzpaneelen Unilin Panels wird auf der interzum zeigen, dass es auch anders geht.

Als teilnehmender Aussteller des Rethinking Resources Boulevard präsentiert Unilin Panels eine neue Technologie für die Rückgewinnung von MDF- und HDF-Fasern. Mit dem Verfahren gelingt es, die Holzfasern für die Herstellung von hochwertigem Plattenmaterial wiederzuverwenden und so deren Lebensdauer zu verdoppeln. Ab September 2025 möchte das Unternehmen im französischen Bazeilles die weltweit größte industrielle Anlage für MDF-Recycling in Betrieb nehmen. Bis zu 70.000 Tonnen Holzfasern sollen dort pro Jahr recycelt werden.

Passend zum Messemotto „Rethinking Resources“ stellt sich auch der Beschlagspezialist Blum auf dem Boulevard vor. Mit einem spielerischen Ansatz werden fünf geschlossene Materialkreisläufe in den Mittelpunkt der Präsentation gestellt. Durch die sortenreine Trennung seines Stahlschrottes trägt der österreichische Beschlaghersteller gemeinsam mit seinen Partnern erheblich zu CO2-Einsparungen bei.

Blum hat zum Beispiel für den Einsatz von Zink einen ressourceneffizienten Kreislauf entwickelt: Beim Druckgussverfahren anfallende Zinkangüsse werden direkt zu den Maschinen zurückgeführt oder eingeschmolzen, um wieder neues Ausgangsmaterial zu gießen. Im Durchschnitt kommen so 85 Prozent des Abfallmaterials wieder in den Prozess. Auch in anderen Bereichen setzt das Unternehmen auf Kreisläufe, von denen vier weitere auf dem Rethinking Resources Boulevard anschaulich gemacht werden.

Eine nachhaltige Rohstoffstrategie präsentiert auch die Vita Group auf dem Rethinking Resources Boulevard. Als einer der führenden Hersteller von Schaumstoffen für Möbel, Matratzen und andere Produkte wurde das Unternehmen kürzlich von der Bewertungsplattform EcoVadis mit Platin ausgezeichnet. Mit 83 von 100 Punkten gehört die Vita Group zu den besten ein Prozent der bewerteten Unternehmen.

Der Schaumstoffhersteller setzt ebenfalls auf eine Kreislaufwirtschaft und arbeitet kontinuierlich daran, den Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren. So umfasst zum Beispiel die nachhaltige PU-Schaumstoff-Kollektion Produkte mit Polyolen auf pflanzlicher Basis und aus recycelten Matratzen. Die Vita Group stellt außerdem Schaumstoffblöcke aus Verschnitt von PU-Schaumstoffen her. Während der Produktion wird der Verschnitt zu Flocken zerkleinert und ein auf Polyurethanchemie basierendes Bindesystem angewendet, wobei die Blöcke mit Hochdruckdampf gehärtet werden.

Kreislaufwirtschaft und biobasierte Lösungen als nachhaltige Ressourcenquellen – das ist das Schwerpunktthema der interzum 2025. Für die Möbelfertigung und das Interior Design werden so klare Impulse für einen nachhaltigen Umgang mit Rohstoffen gesetzt. Vom 20. bis zum 23. Mai wird das branchenrelevante Leitthema auf dem Rethinking Resources Boulevard und auf vielfältige Weise in den Kölner Messehallen sicht- und erlebbar gemacht. Innovative Ideen, Studien und marktreife Lösungen werden dann diskutiert und präsentiert, um den ökologischen Fußabdruck beim Möbel- und Innenausbau weiter zu minimieren.